Các kỹ thuật phay cơ bản

1, Chuẩn bị chung:

- Làm vệ sinh phôi, bàn máy, đầu kẹp dao, trục gá dao hay dao cắt trước khi thực hiện công việc.

- Không lựa chọn dao cắt lớn hơn mức cần thiết.

- Kiểm tra máy có hoạt động bình thường không, kiểm tra dầu bôi trơn.

- Kiểm tra chiều quay của máy có phù hợp với dao hay không.

- Sử dụng chiều phay nghịch.

- Không thay đổi tốc độ trục chính và lượng chạy dao khi đang gia công.

- Sử dụng đồ gá phù hợp để chi tiết được kẹp chặt và không bị rung khi gia công.

- Sử dụng dung dịch trơn nguội.

Tất cả công việc chuẩn bị phải được hoàn thành trước khi trục chính quay.

2. Tốc độ của dao phay (tốc độ cắt):

Trong đó:

- V : Vận tốc cắt (m/phút).

- D : Đường kính dao phay (mm).

- n : Vận tốc vòng (vòng/phút).

Những yếu tố ảnh hưởng đến tốc độ cắt:

- Vật liệu làm dao phay.

- Đường kính dao phay.

- Vật liệu gia công.

- Chiều sâu cắt.

- Số lưỡi cắt của dao phay.

- Môi trường gia công (có tưới dung dịch hay không, dung dịch có làm lạnh hay không, dung dịch được tưới thông thường hay dạng sương mù …).

3. Lượng chạy dao:

F_P = F_r . Z . n

Trong đó:

F_p : Lượng tiến dao trên một phút (mm/phút).

F_r : Lượng tiến dao cho một lưỡi cắt (mm).

Z : Số lưỡi cắt.

n : Vận tốc vòng (vòng/phút).

Những yếu tố ảnh hưởng đến lượng chạy dao:

- Vật liệu làm dao.

- Độ đảo của dao.

- Góc nghiêng chính của dao phay.

- Độ cứng vững của máy phay, trục dao phay, đồ gá.

- Độ cứng vững của phôi.

- Chế độ gia công.

4.  Chiều sâu cắt:

Chiều sâu cắt t là chiều dày của lớp vật liệu phôi bị dao hớt đi trong một lần cắt. Đơn vị tính là mm.

Chiều sâu cắt được lựa chọn theo các yếu tố sau:

- Lượng dư gia công trên phôi.

- Công suất máy.

- Độ cứng vững của phôi.

- Độ nhám bề mặt cần đạt được.

Thông thường phay qua 2 lần là hợp lý ( một lần phay thô và một lần phay tinh). Nếu độ nhám đòi hỏi thấp thì phải phay qua một lần nữa (phay bán tinh).

5. Chiều phay:

Có hai chiều phay : chiều phay thuận và chiều phay nghịch.

Chiều phay thuận : là chiều phay mà chiều quay của dao cùng với chiều tịnh tiến của phôi. Trong chiều phay thuận thì phoi hình thành từ dày tới mỏng dẫn. Do đó, chiều phay thuận làm cho lực cắt tăng đột ngột làm cho máy chịu tải theo kiểu va đập, rung động nhiều. Đối với máy phay có độ rơ lớn, lực cắt trong chiều phay thuận cùng chiều với chiều di chuyển của bàn máy làm cho bàn máy bị giật có thể gây gãy dao phay. Tuy nhiên, Chiều phay thuận có ưu điểm là lưỡi dao không bị trượt trên bề mặt gia công trước khi cắt, cho nên, dao phay lâu mòn.

Chiều phay nghịch : là chiều phay mà chiều quay của dao ngược với chiều tịnh tiến của phôi.

Để biêt thêm thông tin chi tiết vui lòng truy cập:

http://www.maykhoantu.net.vn/

http://www.taro.com.vn/

http://www.anhphattools.vn/4388/dao-phay-ngon.aspx
http://maycokhicongnghiep.com/
http://www.muikhoan.com/

daophayso1@gmail.comhoặc liên hệ số điện thoại 0915.634.456 để được tư vấn trực tiếp

Posted in: Tư vấn dao phay